保障装备指标
㈠ 联合作战装备保障主要有哪些内容
一、特点：
指挥控制一体，信息高度融合 。
信息化战争节奏快，持续时间短，战机稍纵即逝，联合作战 指挥只有及时获取和处理各种战场信息，迅速做出判断和处置， 才能高效地实施联合指挥和控制。可见，指挥控制的实时性越来 越重要。为此，发达国家十分重视发展先进的信息化指挥控 制系统，实现情报侦察、预警探测、信息传递、信息处理和指挥 控制的实时化和一体化。如，美军正致力于建设“全球信息栅 格”（GIG），计划将上百万个节点连接成网，实现从传感器到射 手、从军事统帅到散兵坑的“无缝信息链接”，并强调运用“网 络中心战”，使以武器为中心的联合作战发展为以信息网络 为中心的一体化作战。为了提高指挥体制的适应性，各国都 在依托先进的信息技术，把横窄纵长的垂直树状结构改变为横宽 纵短的扁平网状指挥体制，减少了指挥层次，缩短了信息流程， 提高了反应速度，增强了指挥效能。
2.作战力量一体，作战行动多样。
信息化条件下的联合作战，表现为作战力量的一体化，功能 上的优势互补，以追求最大的整体合力。首先，是军政军民一体 化，军事斗争与政治、经济、外交战线上的斗争相结合。其次， 是主要作战力量的一体化，将参战的诸军兵种的力量有机结合， 合理编组作战军团、兵团或联合部队，构成诸军兵种一体化力量 结构体系。军种参战力量都只是联合作战的一部分，任何一个军 种或兵种单元都难以单独发挥作用，只有大联合和深度联合才能 形成强大而有效的战斗力。再就是各种作战行动的一体化，战 略、战役、战术多层次作战行动融为一体，非接触、非线式、非 对称作战行动融为一体，信息战、网络战、心理战融为一体， “硬打击”与“软杀伤”相结合，火力打击和特种作战相结合， 全纵深立体作战与精确打击相结合，构成多元一体的作战行动体 系结构。
3.作战一体，体系对抗决胜 。
信息化的是实施一体化联合作战的物质基础。 信息化的，是以计算机技术为核心，以信息技术为基础 的一体化作战系统。其构成主要包括立体侦察预警系统、信息传 递和处理系统、机动作战武器系统、信息攻防武器系统、单兵数 字化装备和指挥控制系统等。各军种武器系统和作战就像烟 囱一样越竖越高达到物理极限的时候，人们想到了“系统集 成”。综合集成带来了作战体系的一体化和结构的优化，从而形 成了 C4KISR 系统。作战的一体化弥补了独立军种和单个武器 系统的“短板”，大大提高了综合作战效能。在信息化技术的帮 助下，不同实现了效能的互补，不同军种之间实现了功 能的互补，具备了互联、互通、互操作的能力，从而使不同军种 的不同武器系统在技术上融为一体，在作战时空上融为一体，进 而使体系对抗成为联合作战的主体。在信息化战争中，基于 C4KISR 系统的攻防对抗将成为主要作战行动，这也是决定战争胜 负的关键。 .战场多维一体，对抗领域广阔 . 机械化时代， 军种都是相对独立的，陆军、海军、空军分别主宰自己的战场， 作战行动基本上在陆地、空中和海洋三维空间进行。信息化条件 下的联合作战，作战空间将由传统的三维空间拓展至多维空间， 由有限空间拓展为无限空间，由有形空间拓展为无形空间，敌对 双方将在陆战场、海战场、空战场、太空战场以及电磁战场、网 络战场、心理战场等广阔领域展开综合性的对抗。发生在这种作 战空间的任何作战行动，都不会是单一战场的较量，而是多维一 体的联合作战行动。各个战场空间都有其不可或缺的重要作用， 任何单一战场空间的作战都受到其他战场的制约和影响，任何作 战行动都离不开空天、网络和电磁信息的支援。尤其是太空和信 息领域的斗争将日趋激烈。太空和信息域作为现代战争两个重要 的战略制高点，突破了传统疆域的界限，在联合作战中有着不可 替代的重要作用。争夺“制天权”和“制信息权”将成为敌对双 方较量的“胜负手”。
4. 作战保障一体，支援精确高效 。
联合作战保障，是指为保障部队顺利遂行作战任务，而采 9 取的各项保证性措施和行动，主要有作战保障、后勤保障、装备 保障和政治工作保障等。过去，作战行动和保障之间有着明显的 界限和区别，各种保障勤务也是相对独立。在信息化联合作战 中，作战与保障由分离走向了一体，保障不仅是作战的重要组成 部分，甚至在一定程度上决定着作战的胜负和成败。另外，精确 保障的理念也是一体化保障的突出特点。即依托信息化的作战、 后勤、装备保障系统，以优化资源配置为前提，在适当的时间、 适当的地点对部队实施适当而精确的保障，大大提高了保障效能 和持续作战能力。
二、地位：
①联合作战指挥是战斗力中最必不可少的能动要素；
②联合作战指挥是把联合部队作战潜力转化成现实战斗力的重要因素；
③联合作战指挥是改变力量对比，提高联合作战效益的关键。
三、补充：
信息化条件下联合作战以远程、快速和精确打击为显著特征，要求陆海空天电实现多军兵种一体化，以有效达成精确指挥、精确控制、精确协同、攻防兼备，所有信息化系统都必须有高精度的频率源作支撑，统一“军用标准时间”。
㈡ 中华人民解放军装备一般分为主战装备保障装备和什么
解放军各军兵种武器装备种类繁多，型号复杂。一般分为主战装备、（电子信息装备）和保障装备。
㈢ 机械设备三个装备指标是什么，其使用意义及计算方法
哥们新度系数和机械设备三个装备指标是什么？有答案的话。给说下！
㈣ 产品的可靠性指标有哪些
这是我以前的一个回答：
我只是个学生，只是喜欢找了些资料觉得还好，希望能对你有帮助
可靠性即产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力，是衡量产品品质的关键要素之一。H3C在该领域经过多年的实践和积累，教训很多收获更多。本文以H3C产品为例，就通信产品硬件工程类的可靠性保证作简要探讨，借此让大家对通信设备以及H3C产品从研发到量产的可靠性过程有个初步了解。
随着互联网的普及，网络正成为人们工作和生活越来越重要的组成部分。人们用它听歌看电影玩游戏，企业用它建立运营体系、存储数据、下发生产指令。试想某天当我们无法上网时，会是怎样的境况？你将无法在MSN上和好友畅聊，无法在Google地图上查找交通路线，无法在家了解股票行情……习惯依赖互联网的我们将不得不改变生活方式。对于企业来说，停机除造成直接的经济损失外，还可能引发社会影响和信任危机。美国Infonetics Research对80家大型企业调查发现，由网络故障造成的损失平均占年销售额的3.6%。
就像电话一样，人们希望网络也能“想用就用”，可靠性的专业术语就是“可用度高”。实现高可用网络的方法，除了像冗余备份、提高故障诊断能力、增加备件这些减少设备宕机时恢复时间的方法之外，还包括一个重要的指标就是设备的可靠性。
可靠性管理：可靠性保证和增长的基础
之所以把可靠性管理放在第一位，优先于可靠性设计、分析和试验，是因为我们认为后者都是具体的、细节的技术或方法，是可以短期内修正或完善的，而可靠性管理则代表了一个公司可靠性领域在流程和制度上的成熟度，需要时间、实践、经验和数据的积累和沉淀，可以说是员工心智和公司文化的体现。
H3C经过两年的实践摸索，于2005年正式将可靠性纳入公司的流程管理，作为产品开发过程中的重要一环。对于研发的每款产品，我们都会制定相应的可靠性规格和过程实施计划。可靠性规格是产品概念阶段在可靠性指标上的承诺，根据各方面的需求决定出要做什么样的产品。可靠性过程计划则明确定义什么阶段、由谁、完成哪些可靠性工作，达到什么目标，过程如何规范，交付哪些内容，在执行上保证了规格承诺的兑现。
举例来说，器件管理和优选便是可靠性管理体系中的重要组成部分。做过产品开发的人都知道，不同厂家的同型号器件，往往很难做到所有参数完全一致。当器件参数不一致时，产品在设计初期就需要考虑通过容差设计来兼容这些器件，这样就对设计和制造提出了更高的要求，一定程度上提高了设计制造的难度和成本。随着供应商和器件型号的增加，管理费用迅速上升，彼此沟通变成了一个费时费力而且低效的工作。另一方面，设计和制造也不断出现由“兼容设计”引起的问题，允许免检直接入库的器件变少。对于这种问题，在H3C，有专门的部门负责器件优选和认证管理工作，他们跟踪业界器件技术发展的动态，对制造、客户出现的器件问题进行跟踪和数据搜集，提供各类优选器件清单，使器件选型工作简单有效。当有器件需要替代时，必需经过足够的审核、测试和小批量验证才能被规模使用。
可靠性增长的一个重要方法是应用FRACAS系统（Failure Report Analysis and Corrective Action System），其原理是利用“故障反馈、闭环控制、预防再发生”，通过一系列规范化的工作程序，及时报告产品故障，分析故障根因并纠正，通过临时规避措施减少故障的影响，通过预防再发生的解决措施实现产品可靠性的增长。在H3C，从研发、试产、生产到客户现场，各环节不同程度都在实施故障报告和闭环。以HASA（Highly Accelerated Stress Audit，高加速应力稽核）流程为代表，该流程融入了FRACAS和8D的思路，对每一台HASA过程出现问题的设备，都建立流程跟踪，从条码记录、故障现象、故障风险分析、根本原因总结到解决措施、闭环实施，把各环节有机整合起来，实现发货前检验的高效率和问题闭环的有效性。将每个HASA失效都看作改进过程的机会，从而使解决问题的投入达到利益最大化。
有人说，世界上只有上帝可以不用数据说话。根据流程，我们把所有和可靠性相关的关键数据都集成到了QA系统的可靠性模块。在这里，可以查到某款产品在特定发货时间的市场失效情况，可以跟踪市场实际MTBF、累计失效率、制造批次相关的失效率等等。通过数据分析和同类产品比对，去发现设计、制造、管理各环节可以提高的机会，实现进一步的可靠性增长。
良好的可靠性管理通过建立一套严格的纪律，指导我们什么时候要做什么事情；可以让今天的教训成为明天的预防，在明天就“一次性把事情做对”；可以让我们“站在巨人的肩膀上”，做任何事情都不是从零开始。而所有的目的，只是为了实现可靠性目标的承诺，保证提供给客户的产品，在承诺的时间内是高可靠的、是满足客户要求的。
可靠性设计：关注细节，重在执行
谈到电子产品可靠性设计，我们几乎马上会想到热设计、元器件降额、容差容错设计、可靠性预计等等。就像小学作文，中心思想是确定的，关键看如何写这篇文章。可靠性设计是否成功，有两点必不可少，其一是执行，其二是细节。
我们先说执行。以降额设计为例，不少公司都有降额设计规范，看上去很美。但这个规范是否被严格执行了还是被束之高阁，超出降额的器件有没有被专业评估，降额要求是否根据制造/市场元器件的表现调整，不同产品是否需要分别对待实现全寿命成本最优，都是可靠性实现的关键。再如热设计，在H3C，热设计由可靠性工程师保证。每款产品，在开发初期，都会对散热进行评估和仿真，提前释放散热风险。在整个评估过程中，可靠性工程师和结构工程师、产品开发人员、互连设计工程师的沟通是非常紧密的。风险没有释放，就不能通过下一个技术评审点。
其次是细节。航空爱好者知道，1980年，阿丽亚娜火箭第二次试飞时，一名工作人员不慎碰落一个部件的商标，堵塞了发动机燃烧室的喷嘴，造成发射失败。1985年，美国发射“三叉戟”导弹，由于发动机燃烧室中剥落了一块黄豆大的绝缘层，结果高温火焰烧穿了那里的金属壁，燃气向外喷射，发动机爆炸。可靠性设计是一个需要注重细节的工作，所谓“千里之堤，溃于蚁穴”，“Paying attention to details”是直接写入到美军标338中的，或者这也是经验和思考的总结。
以H3C为例，热设计中的热仿真过程不但仿真常态情况，还会对风扇停转等异常状态进行仿真；在降额设计上，对各类器件电应力进行遍历审查，对不同风扇转速下热应力进行遍历测试，保证在规定环境下每个器件承受的应力满足降额要求；对易损耗的器件进行寿命评估，保证在规定时间内设备符合用户的要求；对关键电路进行容差设计和仿真，保证器件参数随环境应力、寿命漂移时，电路依然可以可靠工作。
可靠性分析：防患未然，心知肚明
可靠性分析主要包括三部分：可靠性预计、FMEA（故障模式影响分析）和FTA（故障树分析）。可靠性预计通过MTBF、返修率等指标作为维修、备件成本的预计，或整网可用度的评估，对设备可靠性增长贡献不多。FTA构造繁杂、对人员经验和技能要求高、容易出错。对于复杂产品，FMEA是一个防患未然的有效方法。举个简单的例子，我们有时会遇到十字路口红绿灯失效的情况，想想我们最不希望哪种失效现象出现？显然，当两条路上同时出现绿灯时交通事故隐患就被埋下了，这是我们最不希望发生的。那么在开展交通信号灯控制系统的FMEA分析时，就要关注哪些器件失效会出现绿灯同时点亮的情况，是否有解决方法。
在H3C，复杂系统会开展FMEA分析工作，从而对系统中可能出现的故障现象做到心知肚明，评估容错设计是否足够。对于冗余备份系统，保证失效发生时设备可以快速倒换，业务正常运行不受影响。
可靠性试验：真金不怕火炼
我们研发出来的每一款产品，都会经受可靠性试验的洗礼，其中最严酷的当属HALT试验（Highly Accelerated Life Test，高加速寿命试验）。
90年代HALT试验在国外获得推广，而国内企业由于各种限制起步相对较晚。与传统的施加模拟客户环境的应力来发现故障的环境试验不同，高加速应力是一种主动的试验。使用应力步进的方法，使设备不断接近极限应力，直到故障暴露。通过“暴露缺陷—不断改进—再试验—再改进”的方式，持续发现并解决设计、来料、工艺等相关问题，从而获得产品的快速稳定。这有点像运动员的训练，如果要参加100米短跑比赛，那么运动员平常训练时绝不会只是重复训练100米冲刺，力量和耐力的训练必不可少。同样道理对于产品来说，虽然标称工作环境是0～40/45℃，HALT试验过程中其实都会经受100℃高温和-40℃低温的极限考验。
到这里，可能你会提出两个问题：1，HALT试验做到-40℃和100℃有没有必要，室内应用的产品，怎么可能有这样的环境？经验告诉我们，非常必要且获益匪浅！按照H3C工程师的说法，现在不作HALT试验“心里没底”。2，厂家宣称的0～70℃的器件能在-40～100℃环境工作吗？实践表明，在可靠的电路设计下，器件完全可以承受比规格更高的应力（极少数器件例外）。
如果你是做可靠性的同行，或者正在经受HALT问题的煎熬，可能还有第3个疑问，为什么可以用环境应力暴露未来5年甚至10年可能出现的可靠性问题？研究一下元器件资料，看看容差设计的原理和品质管控方面的书籍，就会发现一个共同点：器件参数漂移。当一个器件在极限环境应力下参数漂移范围比工作5年参数漂移范围更宽时，只要该器件在电路环境中能承受极限应力，你就基本可以放心未来5年参数漂移引发失效的模式不会在电路中发生。其他原因如振动累计损伤、磨损引起的失效加速分析等，这里不再展开。
除了HALT试验，在H3C，我们还采用了一个时尚前卫的可靠性保证手段，那就是HASA筛选。
研发出来的产品，到量产后，由于器件批次间的参数离散、工艺控制的原因，可靠性有可能会降低。HASA利用温度、振动、电应力、数据流量等多应力同时施加的方式，有效筛选出故障设备，从而实现量产产品在质量和可靠性上的快速稳定。我们通常的HASA筛选应力远超出设备工作应力，比如温变率，典型应用环境温变率不会超过0.5℃/分钟，H3C筛选应力是40℃/分钟。
其他常规试验如温湿度类试验、机械类试验、EMC的浪涌/静电/抗干扰试验，都是H3C产品的必检项，通不过这些试验，产品是无法到达客户手中的。
结语
行文至此，相信你已对通信设备以及H3C产品可靠性保证体系有了简单了解。钢铁铸就源于千锤百炼，打造质量卓越的产品永远是我们孜孜以求的目标。参考资料：钢铁是怎样炼成的？——浅谈通信产品的可靠性保证
㈤ 什么是装备保障
装备保障是指为使装备处于战备完好状态并能持续完成作战任务所需的内保障工作。装备保障不仅容包括大量的保障资源，而且这些保障资源的有效性还与装备研制过程中所做出的与装备保障工作有关的各种决策（例如维修方案、设计方案以及可靠性、维修性、安全性等设计特性）的综合影响有关。综合保障工程主要是研究如何规划和实施对装备本身的保障，使新装备和与之相适应的保障系统互相匹配，发挥出最佳的使用效能。
㈥ 设备的技术性能指标是指什么
技术性能指标主要包含以下两方面：
1、技术参数包括：尺寸参数、运动参数与动力参数。
2、技术参数是其中的一部分，还包括结构、工艺适应性、精度、使用可靠性和宜人性等方面。
通俗地说：性能指标就是硬件参数是衡量这个硬件好坏的指标。
(6)保障装备指标扩展阅读：
外存储器的容量
外存储器容量通常是指硬盘容量（包括内置硬盘和移动硬盘）。外存储器容量越大，可存储的信息就越多，可安装的应用软件就越丰富。硬盘容量一般为10G至60G，有的甚至已达到120G[2]。
I/O的速度
主机I/O的速度，取决于I/O总线的设计。这对于慢速设备（例如键盘、打印机）关系不大，但对于高速设备则效果十分明显。例如对于当前的硬盘，它的外部传输率已可达20MB/S、4OMB/S以上。
㈦ 保障装备战场行动
保障装备战场行动，保障装备的战场行动是可以有效地保证军队的实力
㈧ 后勤保障和装备保障行动怎么实现
可以通过后装保障兵棋推演系统进行实现。该系统针对现代战争后装保障的复杂性和系统性，采用体系建模和离散仿真相结合技术，模拟联合作战指挥和作战保障全过程，重点推演后勤保障和装备保障行动，实现战略投送、物资供应、卫勤救治、装备供给，设备维修等推演功能，满足后装指挥训练、装备物资调控、后装保障方案评估等要求，不断提高后装指挥、卫勤保障、装备物资保障和战场投送能力。基于兵棋推演的后装信息化建设，是建设现代化后装力量，探索新型后装保障模式，实现后装新军事变革的必由之路。