sf6断路器问题
『壹』 什么是SF6断路器
SF6 断路器,是以SF6气体为绝缘介质的断路器。
六氟化硫断路器是利用六氟化硫 (SF6)气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器。简称 SF6断路器。它与空气断路器同属于气吹断路器,不同之处在于:①工作气压较低;②在吹弧过程中,气体不排向大气,而在封闭系统中循环使用。
六氟化硫用作断路器中灭弧介质始于20世纪50年代初。由于这种气体的优异特性,使这种断路器单断口在电压和电流参数方面大大高于压缩空气断路器和少油断路器,并且不需要高的气压和相当多的串联断口数。在20世纪60~70年代,SF6断路器已广泛用于超高压大容量电力系统中。80年代初已研制成功363千伏单断口、550千伏双断口和额定开断电流达80、100 千安的SF6断路器。
『贰』 sf6断路器跳闸是什么原因
合上就跳可能是机构问题!合闸正常运行在某一时间断跳!可能是断路器下端复合大!超过了断路器的保护电流!
『叁』 SF6断路器漏气的危害和原因各是什么
SF6泄气是气箱损坏~~~或者是操作人员使用不当~~~~其实SF6泄气了 在运行中泄气 只要你不合闸是可以正常使用的~~~~~~ ~~~~~ 还有SF6气体泄气的话 回影响大气层 ~~~
『肆』 SF6断路器常见的故障及处理方法有哪些
1、开关拒合与拒分
当发出分合闸指令,断路器拒绝动作。主要原因有:辅助开关转换不良;电磁铁线圈引线断开或接触不良;一级阀顶杆弯曲、卡死;油压过低,电动闭锁;合闸阀保持回路大量泄漏;分闸球阀未关闭;单向阀关闭不严,保持油路不通,合后又分;工作缸拉毛、卡死;传动系统卡死。
2、分闸后立即合闸
分闸后立即合闸主要是在合闸终了时, 因合闸铁芯或合闸一级阀杆没有完全复位,致使钢球不能完全复位,使合闸油路没有封住。此主要原因多为手动时将合闸动铁芯的撞杆撞弯,因撞头松动造成卡滞而引起,只要拆下动铁芯,将其校正好,复装时保证铁芯在各个位置都不卡滞便可。
3、合闸后立即分闸
合闸后立即分闸常见的主要原因是分闸动铁芯或一级分闸阀杆在某个位置被卡,致使分闸钢球不能完全复位,或合闸保持阀逆止钢球不能完全复位。
4、油泵频繁启动打压
油泵频繁启动打压又分为分闸位置频繁启动打压;合闸位置频繁启动打压;分、合闸位置频繁启动打压。产生的原因主要就是外泄漏和内泄漏。一般来说,都是因为接头和端口密封不严;密封件密封不严;分、合闸阀和放油阀密封不严等所引起的。具体处理方法就是拆下检查,修理后研磨及更换接头或密封圈。
5、液压操作机构的泄漏
对液压机构,泄漏会引起短时频繁启泵打压或补压时间过长,阀体大量内渗油会造成失压故障,液压油进入储压筒氮气侧会造成压力异常升高等,这会影响SF6 断路器安全运行。液压操作机构的各种故障,除压力检测装置及压力组件损坏或异常造成油压异常。分合闸电磁铁线圈和一级阀顶杆,信号辅助开关故障引起的拒合、拒分外,几乎都是由于泄漏引起的(包括氮气的泄漏)。液压机构的主要漏油部位有:三通阀和放油阀、高低压油管、压力表和压力继电器接头以及工作缸活塞杆和贮压筒活塞杆的密封受损处、低压油箱有砂眼等。
(1) 高低压油管、压力表和压力继电器等管接头泄漏
管接头泄漏是所有液压机构泄漏中占比例较高的,占泄漏的30%左右。液压油管与管接头利用“卡套”达到密封的,若其连接处的加工精度,紧固强度不当及有毛刺将造成漏油。处理时先稍为紧固接头,如仍泄漏,则卸下油管重新对准装配,装配时紧固力矩不宜太大或太小,以免卡套受到损坏,不出现渗漏油即可。
(2)密封件不良漏油
液压机构一般有两种密封形式:刚性密封和弹性密封。弹性密封有:“O”形橡胶密封图利用其弹性变形而作平面或圆圈的静、动密封。“V”形密封件有方向性,V 形开口必须朝向高压侧。
密封圈质量不好、安装不当,活塞杆有毛刺或油有杂质,运动过程磨损会造成密封圈失效,压缩量不够、老化、损伤都引起泄漏。当发现此种情况就应更换密封件。
(3)阀体密封不良漏油
三通阀、放油阀等阀体结合面的密封多采用刚性密封,通常是阀体的阀线密封, 如球阀是利用钢球与阀面的紧密配合形成密封,锥阀是利用其锥面与阀口的紧密配合而形成密封。
阀体结合面的漏油主要由以下原因造成:密封配合精度差、密封表面粗糙度和平面度误差大,加工精度差,在装配或在运行中结合面有杂质,引起密封面损伤。
处理方法有:清理有关元件的毛刺;若液压油脏污或不合格,则更换或过滤;球阀密封不良须重新装配,要注意阀口的密封面不宜过宽,钢球一定要用新的,且其精度要求高,锥面密封不良,须仔细研磨来修复。密封磨损严重,无法修复的,则整体更换。
(4)壳体的泄漏
壳体的泄漏通常由于铸件、焊件的缺陷受液压系统的压力冲击而扩大引起。如油箱、氮气筒(储压器)若有焊缝渗漏的,则需补焊。
(5)SF6气体的补充
在对SF6 断路器充气前,首先要用合格的SF6 气体对充气管道吹拂5S,将充气管道中的空气排除,操作过程中要注意充气接口的清洁,湿度高的情况下可用电热吹风对接口进行干燥。最好调节充气压力与断路器内SF6 的压力基本一致,再接入充气管道接口,充气压差一般应小于100kPa。禁止不经减压阀而直接用高压充气。充入断路器的气体压力应稍高于规定压力,以补充今后气体湿度测量所消耗的气体量。
(6)SF6气体湿度的检测
SF6 气体湿度的高低对电气设备的灭弧性能、绝缘强度及电气设备的寿命影响很大,当湿度超过规定时,就会在灭弧中产生的高温下分解成有毒的或腐蚀性的化合物,腐蚀灭弧室内的金属元件而导致断路器爆炸。因此,在SF6 气体充入设备24h后要进行气体湿度测量,测量前应检查本体内SF6 气体压力微额定压力,测量选择在干燥、湿度低的天气,测量必须使用专用的管道,长度一般在5m 内。测量前应用干燥的氮气或合格的新SF6 气体冲洗测量管道。
(7)SF6 气体的查漏
SF6 断路器本体的漏气部位有:支柱驱动杆和密封圈划伤、充气阀密封不良、支柱瓷套根部有裂纹、法兰联接、灭弧室顶盖有砂眼、三联箱盖板、气体管路接头、密度继电器接口、二次压力表接头、焊缝和密封槽与密封圈(垫)尺寸不配合等。在测量前把被检处周围的SF6 气体吹拂掉,然后用检漏仪探头离被测点1~2mm 缓缓移动,正常情况下检漏仪上的指针在稳定状态下不动,如检漏仪指针不稳定,且认为是残留气体,可吹风驱赶1h 后继续测量。
『伍』 SF6断路器的有关知识
六氟化硫断路器优点缺点 优点:开断能力强,断口电压便于做得较高,允许连续开断次数较多,适于频繁操作,噪音小.无火灾危险等 缺点:它的电气性能受电场均匀程度及水分等杂质影响特别大,故对SF6断路器密封结构.元件结构及SF6气体本身质量的要求相当严
『陆』 sf6断路器故障处理介绍
导语:电在生活中必不可少,既给我们的生活带来了光明和方便,也存在着不可预知的安全隐患。断路器是工业生产中经常使用的元件,控制着电路的开和关,避免人力资源的浪费,通过机械化运作节省了人力成本。但是对于这种大型的设备,一旦出了故障,会导致生产环节中断,因此很多企业专门设立了维修部门解决断路器的故障问题。在这里小编为您介绍断路器几个常见的故障问题及处理方法。
开关拒合与拒分
当发出分合闸指令,断路器拒绝动作时,主要原因有:辅助开关转换不良;电磁铁线圈引线断开或接触不良;一级阀顶杆弯曲、卡死;油压过低,电动闭锁;合闸阀保持回路大量泄漏;分闸球阀未关闭;单向阀关闭不严,保持油路不通,合后又分;工作缸拉毛、卡死;传动系统卡死。
分闸后立即合闸
分闸后立即合闸主要是在合闸终了时,因合闸铁芯或合闸一级阀杆没有完全复位,致使钢球不能完全复位,使合闸油路没有封住。此主要原因多为手动时将合闸动铁芯的撞杆撞弯,因撞头松动造成卡滞而引起,只要拆下动铁芯,将其校正好,复装时保证铁芯在各个位置都不卡滞便可。
合闸后立即分闸
合闸后立即分闸常见的主要原因是分闸动铁芯或一级分闸阀杆在某个位置被卡,致使分闸钢球不能完全复位,或合闸保持阀逆止钢球不能完全复位。
油泵频繁启动打压
油泵频繁启动打压又分为分闸位置频繁启动打压;合闸位置频繁启动打压;分、合闸位置频繁启动打压。产生的原因主要就是外泄漏和内泄漏。一般来说,都是因为接头和端口密封不严;密封件密封不严;分、合闸阀和放油阀密封不严等所引起的。具体处理方法就是拆下检查,修理后研磨及更换接头或密封圈。
液压操作机构的泄漏
对液压机构,泄漏会引起短时频繁启泵打压或补压时间过长,阀体大量内渗油会造成失压故障,液压油进入储压筒氮气侧会造成压力异常升高等,这会影响SF6断路器安全运行。液压操作机构的各种故障,除压力检测装置及压力组件损坏或异常造成油压异常。分合闸电磁铁线圈和一级阀顶杆,信号辅助开关故障引起的拒合、拒分外,几乎都是由于泄漏引起的(包括氮气的泄漏)。液压机构的主要漏油部位有:三通阀和放油阀、高低压油管、压力表和压力继电器接头以及工作缸活塞杆和贮压筒活塞杆的密封受损处、低压油箱有砂眼等。
生活中很多问题我们都可以自己动手处理故障,掌握一些基本故障的处理方式,可以解决亟需使用的物品的情况。当我们自己也处理不了时,会找寻维修专家帮忙维修,但是维修人员在没有碰到类似的情况或不知如何处理时,我们就会如热锅上的蚂蚁。小编在这里给您介绍了断路器常见的几个故障及解决办法,在维修师傅不知如何解决时,您可以按照几种状况进行提示,以帮助师傅更快解决故障。
『柒』 sf6断路器的特点
SF6断路器有以下几个特点:
(1)断口耐压高。SF6断路器因灭弧能力强、介质强度版高、单断口权耐压高,因而在同一额定电压等级下所需要的串联断口数比空气断路器或少油断路器少,如一般220kv SF6断路器只需1~2 个断口,而空气断路器或少油断路器要4个断口.
(2)允许断路次数多,检修周期长。由于SF6气体分解后还可以恢复,在电弧作用下的分解物不含有炭等影响绝缘能力的物质,而且在严格控制水分的情况下生成的物质没有腐蚀性,因此, 断路后气体的绝缘强度不下降,检修周期长.
(3)断路性能好。SF6断路器允许开断的电流大、灭弧时间短,无论开断大电流或小电流,其开断性能均优于空气断路器或少油断路器.
(4)额定电流大。由于SF6分子热导率高,对触头和导体的冷却效果好,内部又不存在氧气,即使在高温下也不存在氧化问题,因而通流容量大.
(5)占地面积小、抗污染能力强。发展SF6封闭式组合电器可以大大减少变电所的占地面积,而SF6断路器毫无例外地均制成全封闭系统结构来使用、因而抗污染能力强.
『捌』 SF6断路器常见故障有哪些如何处理
这应是信号线的故障(虚接等原因)造成的。若是存在漏气的话,是不管天气状况的。
『玖』 SF6断路器中SF6气体压力过低时,断路器将会怎样
SF6断路器压力过低,其中的密度继电器会动作,当压力低于报警值时,其接点闭合,继电器会有动作指示,同时也会传到主控室,运行人员发现后要及时汇报处理,做好安全措施后及时补气。
当压力再低时,闭锁压力报警点就会动作,这个接点会串到断路器的分合闸回路,断路器就不能分合了。SF6压力低了,绝缘和灭弧能力就不能保证了,不及时处理,就会出现事故。
(9)sf6断路器问题扩展阅读:
SF6断路器性能特点
阻塞效应
充分发挥气流的吹弧效果,灭弧室体积小、结构简单、开断电流大、燃弧时间短,开断电容或电感电流无重燃或无复燃,过电压低。
电气寿命长
50kA满容量连续开断可达19次,累计开断电流可达4200kA,检修周期长,适于频繁操作。
绝缘水平高
六氟化硫气体在0.3MPa气压时,通过了各种绝缘试验并有较大裕度。累计开断电流3000kA以后,在0.3MPa气压下每个断口还可耐受工频电压250kV达1 min,将六氟化硫气体减至零表压仍可耐受工频电压166.4kV5 min。
密封性能好
六氟化硫气体含水量低;灭弧室、电阻和支柱分成独立气隔,现场安装时不用打开,安装好后用自动接头连通;安装检修方便,并可防止脏物和水分进入断路器内部。
自我保护
液压机构内的信号缸可实现对断路器的自我保护:有密度继电器监视六氟化硫气体泄漏;有压力开关和安全阀监视液压机构压力,保护液压系统安全。液压机构采用了可防止 "失压慢分"的阀系统,本体上就可进行机构闭锁,保证运行安全。控制回路中采用了两套分闸电磁铁和防跳保护,保证操作准确无误。
操作功率小
机构工作缸与灭弧动触头的传动比为1:1,机构特性稳定。机构特性稳定性可达3000次,机构寿命研究试验做到10000次,操作噪声小于90dB。
参考资料:网络-六氟化硫断路器